Reparatur von 400 V Assynchronmotoren
Wir übernehmen die vollständige Instandhaltung und Reparatur von mechanischen und elektrischen Fehlern dieser Maschinen ohne Leistungsgrenze. Die Zerlegung führen wir mit Hilfe von pneumatischen Schraubmaschinen und mit hydraulischen Abziehmaschinen durch.
Die Reinigung passiert mit Materialien mit oder ohne – auf Wasser basierenden Lösemitteln, mit Hilfe von Warmwasser betriebenen Hochdruckreinigern, die Trocknung erfolgt dagegen im Ofen auf geregeltem Temperatur. Der Austausch der Lager (SKF oder FAG Produkte) passiert mit der den Vorschriften der Hersteller entsprechenden Technologie, mit einer Lagerwärmanlage.
Größe, Formtreue, Toleranz und Anpassung der Anpassungsoberflächen werden in allen Fällen kontrolliert. Im Fall der Nicht-Entsprechung wird die Oberfläche zur entsprechenden Größe mit Büchse versehen oder aufgeschweißt, wärmebehandelt und zur richtigen Größe geformt.
Gebrochene, beschädigte Achsen werden neu gemacht und ausgetauscht. Die Balancierung des Läufers wird in allen Fällen geprüft und wenn es nötig ist, auf zwei Ebenen dynamisch ausgewuchte.
Der Ständer bzw. der Läufer wird der Isolationsklasse „F“; „H“; oder „C“; entsprechend gewickelt, je nach dem Anspruch des Bestellers übernehmen wir auch die Umwicklung auf andere Drehzahl, auf andere Spannungsebene.
Vor der Bewicklung wird in allen Fällen die Reparatur, ( Schleifen und eventuelle Neubeplattung), bzw. die Kontrolle
des Eisenschlusses des Eisenkerns durchgeführt. Zur Bewicklung verwenden wir folgende Isolationsmittel: ISOVOLTA, KREMPEL, ISOLA. Zur Imprägnierung, bzw. zur Decklackierung werden die vom Dolphon produzierten Lack und Harz verwendet.
Bei Schleifringmotoren werden die Schleifringe reguliert, wenn es nötig ist, dann neu gemacht, der Bürstenhälter renoviert, die Bürsten ausgetauscht und eingeschliffen, der Bürstendruck eingestellt. Am Ende der Reparatur werden die Motoren mit innerem bzw. äußerem Korrosionsschutz versehen (mechanische-chemische Entfernung der Korrosion, Grundanstrich bzw. Deckfarbenzurichtung in der erwünschten Farbe).
Die Bemalung passiert in einer Malerwerkstatt, die mit Wasservorhang, mit der Möglichkeit des Einblasens von warmer Luft und mit einem Absaugsystem ausgestattet ist, so wird die Maschine innerhalb weniger Stunden in Transportzustand gebracht.
Der Bitte des Bestellers entsprechend bauen wir automatische eine Schmieranlage, Temperaturfühler, des Zustands und der Schwingung des Lagers, bzw. Temperaturfühler der Spule ein.
Reparatur von 6kV Assynchronmaschinen
Elektrischen Defekte dieser Maschinen sind in einigen Fällen einfach zu reparieren – wie z.B.: Reparatur der Isolation, Austausch der Spulenelemente – doch meist braucht man eine Neubewicklung.
Die Spulenelemente werden aus isoliertem Profildraht mit einer speziellen, der des Herstellers entsprechenden Technologie gebaut. Die Herstellung der Schablonen, das Wickeln und die Fixierung des Drahtes und das Spreizen der Spulenelemente und das Aushärten der Hauptisolation erfolgt mit Hilfe spezieller Maschinengruppen.
Zur Fertigung der Spulenelemente verwenden wir qualifizierte Isoliermaterialien mit hervorragenden mechanischen und elektrischen Eigenschaften, da ihre Inanspruchnahme zum Verhältnis zu den Isoliermaterialien, die in niedrigeren Spannungsbereichen betriebenen Maschinen verwendet werden, das Mehrfache ist.
Deswegen legen wir bei der Bewicklung von Hochspannungsmaschinen neben der guten Qualität der Spulenelemente auch auf die entsprechende Fixierung und Imprägnierung einen besonderen Akzent.
Bei der Anfertigung der Spulenelementen verwenden wir die Materialien von ISOVOLTA und die Technologie „Resin-Rich“.
Ohne Leistungsgrenze Übernehmen wir die Instandhaltung, die Lagerung und die Reparatur der mechanischen Bestandteile – Achsen, Schilde, Klemmkasten, Überleitung usw. – dieser Maschinen.
Mit Hilfe unserer Maschinenreihe der Spulenfertigung können wir die Fertigung von Hochspannungsspulen bzw. die komplette Bewicklung, Imprägnierung und Lackieren der Maschinen mit kürzester Erfüllungsfrist erledigen.
Den Ansprüchen unserer Kunden entsprechend können wir die Instandhaltung dieser Maschinen auch vorort durchführen.
Reparatut von explosionsgeschützten Motoren
Wegen des Aufbaus dieser Motoren richten wir auf ihre Reparatur sowohl aus elektrischer als auch aus mechanischer Sicht eine größere Aufmerksamkeit. Bei den Reparaturarbeiten verwenden wir nur qualifizierte Ersatzteile und Materialien.
Diese Arbeiten werden nur von Fachleuten durchgeführt, die zur Erledigung dieser Arbeiten berechtigt sind, über eine entsprechende Fachprüfung verfügen und die Ergebnisse der Normen ( MSZ EN 50014 – 50020 ) entsprechenden Kontrollprüfungen und Messungen in einem Protokoll fixieren und sich über den Schutz der Motoren in einem Zeugnis äußern.
Unser Team, das aus herausragend qualifizierten Fachleuten besteht, hat in der chemischen Industrie eine große Erfahrung erworben und verfügt über einem entsprechenden Potential – sowohl die Bereitschaft als auch die Ausrüstung betreffend –, wodurch die zuverlässige Reparatur dieser Maschienen und so die sichere Betriebsführung unserer Klienten zu erreichen sind.